Лопатка є ключовою частиною парової турбіни та однією з найбільш делікатних і важливих частин.Він несе комбінований вплив високої температури, високого тиску, величезної відцентрової сили, сили пари, сили збудження пари, корозії та вібрації та ерозії водяних крапель у зоні вологої пари за надзвичайно суворих умов.Його аеродинамічні характеристики, геометрія обробки, шорсткість поверхні, монтажний зазор, умови експлуатації, масштабування та інші фактори впливають на ефективність і потужність турбіни;Його конструкція, інтенсивність вібрації та режим роботи мають вирішальний вплив на безпеку та надійність агрегату.Тому найвідоміші світові виробничі групи доклали невпинних зусиль, щоб застосувати найпередовіші науково-технічні досягнення для розробки нових лопатей і постійно впроваджувати нові лопаті з чудовими характеристиками з покоління в покоління, щоб захистити свої передові позиції в галузі турбін. виробництво.
З 1986 по 1997 рік енергетична промисловість Китаю розвивалася безперервно та з високою швидкістю, а енергетична турбіна реалізувала високі параметри та велику потужність.За статистичними даними, на кінець 1997 року встановлена потужність парових турбін, включаючи теплову та атомну, досягла 192 ГВт, у тому числі 128 ТЕС потужністю 250-300 МВт, 29 – 320,0-362,5 МВт і 17 – 500-660 МВт. ;Значного розвитку отримали також блоки потужністю 200 МВт і нижче, у тому числі 188 блоків 200-210 МВт, 123 блоки 110-125 МВт і 141 блок 100 МВт.Максимальна потужність турбіни АЕС становить 900 МВт.
Завдяки великій потужності парових турбін електростанцій у Китаї безпека та надійність лопатей та підтримка їх високої ефективності стають все більш важливими.Для блоків потужністю 300 МВт і 600 МВт потужність, перетворена кожною лопаткою ступеня, досягає 10 або навіть 20 МВт.Навіть при незначному пошкодженні лопаті не можна ігнорувати зниження теплової економії та надійності безпеки парової турбіни і всієї теплоенергетичної установки.Наприклад, за рахунок накипу площа сопла першого ступеня високого тиску зменшиться на 10%, а продуктивність агрегату – на 3%.Через пошкодження, спричинені сторонніми твердими сторонніми предметами, що вдаряються по лезу, і пошкодженням, спричиненим твердими частинками, що роз’їдають лезо, ефективність ступеня може бути знижена на 1% ~ 3% залежно від серйозності;Якщо лопатка поламається, наслідки: легка вібрація агрегату, динамічне і статичне тертя потоку, втрата ефективності;У серйозних випадках може виникнути примусове завершення роботи.Іноді для заміни лопатей або ремонту пошкоджених роторів і статорів потрібно від кількох тижнів до кількох місяців;У деяких випадках пошкодження лопаті не виявляють або не усувають вчасно, що спричиняє поширення аварії на весь блок або незбалансовану вібрацію блоку через перелом леза останнього ступеня, що може призвести до руйнування всього блоку. одиницю, а економічні втрати обчислюватимуться сотнями мільйонів.Подібні приклади непоодинокі як у нас, так і за кордоном.
Досвід, накопичений протягом багатьох років, довів, що всякий раз, коли вводиться в експлуатацію велика кількість нових парових турбін або коли енергопостачання та попит незбалансовані, а парові турбіни працюють протягом тривалого часу з відхиленням від проектних умов, поломка лопаті пошкодження, спричинені неправильним проектуванням, виготовленням, установкою, обслуговуванням та експлуатацією, будуть повністю виявлені.Як згадувалося вище, встановлена потужність великих парових турбін на електростанціях у Китаї стрімко зростала протягом понад 10 років, і в деяких регіонах почала з’являтися нова ситуація тривалої роботи великих агрегатів із низьким навантаженням.Тому необхідно дослідити, проаналізувати та узагальнити всі види пошкоджень лопатей, особливо лопатей останньої стадії та регулюючої стадії, а також з’ясувати правила, щоб сформулювати заходи профілактики та покращення, щоб уникнути великих втрат.
Час публікації: 01 вересня 2022 р