Лопатки турбіни з суперсплаву для газових турбін
Лопатка газової турбіни
Компанія має хорошу команду контролю якості, чудову технологію тестування, передове обладнання для виробництва та тестування та багату досвідчену технічну команду.Компанія має гарну репутацію та довгострокову співпрацю з відомими виробниками в країні та за кордоном.
Основними характеристиками лопаток газових турбін є:
1. Матеріал містить дорогі суперлеговані елементи;
2. Низька продуктивність обробки;
3. Складна структура, вимоги до високої точності та якості поверхні;
4. Є багато сортів і кількостей;
Перераховані характеристики клинків визначають напрямок розвитку клинкової обробки та виробництва: організувати спеціалізоване виробництво;Удосконалений процес виробництва заготовок із невеликим різанням або без нього застосовується для покращення якості продукції та збереження матеріалів, стійких до високих температур;Прийміть автоматичні та напівавтоматичні ефективні верстати, організуйте автоматичні виробничі лінії для потокового виробництва та поступово впроваджуйте числове керування та комп’ютерні технології для обробки.
Як ми всі знаємо, лопаті газових турбін є «серцем» турбомашин і найважливішими частинами турбомашин.Турбіна - це різновид обертової рідинної енергетичної машини, яка безпосередньо виконує роль перетворення теплової енергії пари або газу в механічну енергію.Леза зазвичай працюють при високій температурі, високому тиску та корозійному середовищі.Рухомі лопаті також обертаються з високою швидкістю.У великих парових турбінах лінійна швидкість у верхній частині лопаті перевищує 600 м/с, тому лопатка також відчуває велике відцентрове навантаження.Кількість лез не тільки велика, але й форма складна, а вимоги до обробки суворі;Навантаження на обробку лопатей є дуже великим і становить від чверті до однієї третини загальної потужності обробки парових турбін і газових турбін.The
якість обробки лез безпосередньо впливає на ефективність роботи та надійність агрегату, а якість і термін служби лез тісно пов’язані з методом обробки лез.Таким чином, спосіб обробки лопатей має великий вплив на якість роботи та економічність виробництва турбінних машин.
Наша компанія є професійним виробником лез із трьома імпортованими п’ятиосьовими обробними центрами з токарно-фрезерним компаундом, чотирма імпортованими п’ятиосьовими обробними центрами з зв’язками, чотирма повністю автоматичними токарними верстатами з ЧПК, трьома датчиками координат Hikscon, сканерами GOM та кількома допоміжним обладнанням для тестування.Компанія має сильну технічну команду з багатим досвідом у дизайні блейдів, зворотному проектуванні, моделюванні, програмуванні та постобробці.
Існує багато видів лопатей, але всі види лопатей в основному складаються з двох основних частин, а саме частини для проходу пари та частини монтажної поверхні.Тому обробка лопатей також поділяється на обробку монтажної поверхні та обробку паропроводу.Частина монтажної поверхні також називається кореневою частиною лопаті. Вона дозволяє безпечно, надійно, точно та розумно закріпити лопатку на робочому колесі, щоб забезпечити нормальну роботу паропроводу.Таким чином, структуру та точність складальної частини слід визначати відповідно до функції, розміру, вимог до точності частини для проходу пари та природи та розміру напруги.Оскільки функції, розміри, форми та робота різних частин паропроводу лопаті різні, існує багато типів конструкцій складальних частин.Іноді, через вимоги до ущільнення, частотної модуляції, зменшення вібрації та напруги, лопатка часто оснащена кожухом (або кожухом) і стяжною планкою (або демпферною втулкою).Кожухи та розкоси також можна віднести до монтажних поверхонь.Частина пароходу також називається профільною частиною, яка утворює канал робочого повітряного потоку і виконує ту роль, яку повинна виконувати лопатка.Таким чином, якість обробки паропрохідної частини безпосередньо впливає на ефективність агрегату.
